内容提要：根本问题出在忽视对系统性能的审查。外保温系统应有型式检验报告；当主要原材料发生重大变更时，要重新检验。如果重视

（一）裂缝与破损

墙面裂缝

开裂、破损

①抹面砂浆弹性模量偏高，抗裂性能不足

胶含量少；水泥含量过高；

“压折比”不能很好反映柔韧性，注意抗冲击性；

砂浆超过可操作时间。

耐碱性能差；

铺设时没绷直抻平；

搭接宽度不够，甚至未搭接；

③没有正确使用，缺乏正常维修

超出许可的重物、硬物冲撞墙面；

剔洞安装建筑物轮廓灯；

不及时维修，使问题越发严重；

（宽度0.2mm是界限）

有的工程在设计时就考虑了瓷砖饰面、围栏和绿化隔离带，防止了不当的人为活动损坏墙面。

（二）渗漏

线管出墙口处理不善

檐口收头处理不好

设计粗糙，没有考虑到墙体附属物如何处理；没有选用合适的配套件；

施工不负责任，不能留有能渗水的开口、漏洞；

监理应严格验收把关；

窗侧口膨胀密封条的安装

窗口滴水的安装

窗台板的安装

（三）保温层脱落

2008年底北京刮大风，某高层住宅4～16层外保温大面积脱落。幸好无人伤亡。

粘结砂浆～混凝土基面粘结良好

事故发生后，参建各方审查施工全过程及资料，一致认为：“现场施工技术准备充分，施工物资合格，质量证明文件齐全有效，施工过程控制到位，各项施工资料齐全，验收符合规定程序，施工满足规定要求。”

材料复验时，规范要求复验粘结砂浆拉伸粘结强度，但没规定同谁粘结，他们检测了同水泥砂浆的粘结强度。他们复验了抹面砂浆与聚苯板的粘结强度，但按照规程使用了EPS板。复验结果都符合规程要求。

委托检验了“保温抗拉拔力”（应是系统拉伸粘结强度），有一试件的检测值是0.082MPa。检验报告写“委托要求≥0.1MPa”（正确是≥0.10MPa），结论是“该组试验检测值均达到委托要求强度”。让人哭笑不得。

根本问题出在忽视对系统性能的审查。外保温系统应有型式检验报告；当主要原材料发生重大变更时，要重新检验。如果重视了这点，有包括耐候性检验在内的型式检验合格的报告，就不会发生这次质量事故。

还说明用材料性能来代替系统性能是错误的，会酿成悲剧。

（四）饰面砖脱落

外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。

2008年北京某高层住宅发生大面积瓷砖空鼓、脱落

18层楼西山墙全高不留置伸缩缝；砖缝用普通水泥砂浆勾缝。温度变化产生很大内应力。导致砖缝开裂。

先空鼓后脱落。脱开位置：瓷砖胶～找平砂浆界面，此处砂浆强度很低。

用背涂法贴砖，砖四周虚粘，局部缺胶。粘结面积小。渗进水在缝隙停留，致使发生冻胀破坏。

瓷砖脱落的破坏面常常发生在瓷砖胶～瓷砖界面（局部脱落），或瓷砖胶～粘结基面界面上（先发生较大面积空鼓）。

经分析，相对于自重和风荷载，合格的瓷砖拉伸粘结强度有很大的安全系数。

瓷砖日久脱落的根本原因不是外荷载，而是常年温度变化产生的内应力，以及水汽渗透对粘结强度的削弱和冻胀破坏。

北京某工程——膨胀拱起产生的内应力破坏了粘结强度

破坏面在瓷砖胶～瓷砖界面

东北某工程——破坏面在瓷砖胶～瓷砖界面，瓷砖胶未满粘

砖先膨胀拱起的证据

贴石材工程——破坏面在瓷砖胶～石材界面，石材可粘结性差

还是瓷砖胶～瓷砖界面

（1）影响温差应力的主要因素

冬夏温差、昼夜温差；

温差大、应力大、选用浅色砖

相邻材料热胀系数差异；

如有可能，加以考虑

伸缩缝间距；嵌缝材料变形能力；

伸缩缝间距不宜超过6m，用弹性嵌缝材料

砖的尺寸；砖缝大小；填缝剂变形能力；

小砖宽缝，填缝剂有变形能力

瓷砖胶变形能力（弹性模量）

控制瓷砖胶横向变形

（2）影响渗水、冻胀的主要因素

砖、填缝剂的吸水率；

吸水率符合各自标准

外保温系统无可渗水裂缝；

填缝剂、抹面砂浆柔韧性不降低标准

瓷砖胶应满粘；

宜使用“组合法”施工

避免水蒸气渗透受阻；

考虑系统透汽性合理组合

在贴砖的起始处和收头处做好防渗处理。

（3）防止饰面砖脱落的对策

为防止保温材料出现过大的剪切变形，其密度不可过低。保温材料越厚，密度要求越大。

总之，外保温系统外饰面应优先采用涂料、饰面砂浆等轻质材料，确有需要使用饰面砖的，应按GB50411、JG149（即将升格成国标）和JGJ144相关规定实施。

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