内容提要： 绝热泡沫玻璃是一种以磨碎的玻璃粉为 […]
绝热泡沫玻璃是一种以磨碎的玻璃粉为主要原料，加入特殊的玻璃发泡剂经高温熔融发泡，烧结和退火过程而制成的绝热材料，经后道切割加工工序成板状，块状或者管状，泡沫玻璃表观上呈黑色并分布着无数个彼此独立的蜂窝状的密闭气孔。随着人类对环境保护的要求越来越高，泡沫玻璃将成为城市民用建筑的高级墙体绝热材料和屋面绝热材料。
一、优异特性：
与EPS、XPS、EPS颗粒相比，具有众多汇集于一体的优异特性。
不会燃烧
燃烧性能达到A级，用于一般建筑保温，适用于高层建筑。其它的保温材料都是B1、B2级。
不会老化
含无机玻璃99%，不会碳化，且抗化学侵蚀，能与建筑同寿命。而其它保温材料，极易老化，以易侵蚀，使用寿命短。
稳定性好
无尺寸稳定性控制指标。线膨胀系数仅为EPS的1/10，不会因涨缩导致开裂。而EPS板陈化42天后，尺寸稳定性才能达到≤0.3%
吸水率低
体积吸水率≤0.5%，可确保在较湿环境中使用持久耐用。因而，是一种恒久的保温材料。
轻质高强
表观密度160~180kg/m3；30mm厚制品，4.8~5.4kg/m2。抗压与抗折，性能指标为0.4~0.6mpa。与同密度的其它保温材料相比是最高的。
温度范围广
使用温度：-196℃~~+400℃，不怕冷和热，极大地提高了使用范围。而其它保温材料最高使用温度+75℃~~80℃。
废弃物利用
原料是废玻璃，元毒、无放射性、不污染环境、不怕虫、蛀咬。
二、适用范围：
即可做外墙外保温，又可做外墙内保温。外保温用水泥基聚合物砂浆，内保温用石膏基聚合物砂浆。
三、产品规格:
长×宽：600×450、450×300 （mm）
厚 度：30、40、50、60 （mm）
四、施工工艺：
1、清理基础。
清理墙体残留的浮灰，污渍、脱膜剂等。各种洞口填塞密实。
整个墙面的平整度在4mm内，凹进部位进行补平，突出部位进行打磨。阴阳角方正，上下通顺。
2、配制砂浆：
柔性粘结剂和聚合物抹面砂浆
加水搅拌。粉：水=1：0.22,用手持电动搅拌机搅拌3min,静放3min,再行搅拌即可使用。
3、翻包网格布。
在窗台、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽，用专用胶粘砂浆牢固粘在基面上，胶浆控制在2mm。后期粘贴泡沫玻璃时,再将剩余网格布翻包过来。
4、粘贴泡沫玻璃。
施工前，根据外墙立面的设计尺寸，编制泡沫玻璃的排板图。以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得少于200mm。
施工。泡沫玻璃粘贴应从细部节点（飘窗、阳台、挑檐）和阴阳角部位开始向中间进行，并要求在建筑外墙所有阴阳角部位，沿全高挂通线控制其顺直度，但不是垂直度。同时要求用墨斗弹好底边水平线、100mm控制线，确保水平铺贴。区段内的铺贴由下而上进行。
粘贴泡沫玻璃时，泡沫玻璃应挤紧，相邻泡沫玻璃应平齐。板缝不得大于2mm，泡沫玻璃间高差不得大于1.5mm。板缝大于2mm时，泡沫玻璃条将缝填满，其间不得用胶粘剂等粘结。板间平整度大于1.5mm部位，用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
按照事先排好的尺寸，用电热丝切割器，切割泡沫玻璃。从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
点框粘结法。用抹子在每块泡沫玻璃周边涂50mm宽的柔性粘结剂，从边缘向中间加厚，最厚10mm，并在下沿设50mm槽口，以利空气排出。中间抹5个厚5mm,直径60mm的粘结砂浆。.然后立即粘贴按于墙面。
粘贴泡沫玻璃时，不允许采用使板上下、左右错动调整与已粘板的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整，以防砂浆挤入板间缝。
板贴墙后，用2m靠尺反复压平，使其平整和粘结牢固。板间要挤紧，不得有缝，不得有砂浆，否则易形成冷桥。每贴完一块，要及时消除四周挤出的砂浆。若板因切割不直形成缝隙，用木锉锉直后再粘贴。
柔性粘结剂覆盖面约占板面的30%-50%。要求：20层以下，粘结面积≥30% ，20层以上≥50%，保证泡沫玻璃与墙体的牢固粘结。
5、网格布翻包。
遇到阳台，窗洞口、挑檐等部位，需进行网格布翻包。即在墙体上用柔性粘结剂预粘网格布，翻包部分在墙体上粘结宽度≥80mm，且翻包网格布本身不得搭接。
在门窗洞口部位的泡沫玻璃，不允许用碎泡沫玻璃拼凑，需用整幅板切割。切割边缘必须垂直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应≥200mm。
在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅泡沫玻璃预留，最后随拆除随进行收尾施工。
6、安装固定件。
泡沫玻璃粘结8-24h内，安装固定件。按照方案要求位置，用冲击钻钻孔，并要求钻孔深度为50mm（不包括抹面层厚度）。
固定件个数放置要求，横向位置居中，竖向位置均分，任何面积≥0.1m2单块板必须加固,且每块板≥4只。
固定件加密部位:阳角、孔洞边缘及窗四周，在水平、垂直方向2m范围内加密，间距≤300mm，距离边缘为60mm。
固定件随楼层增加。1-7层：5只/m2，8-18层：6只 /m2，19-28层：9只/m2，28-30层：11只/m2。
7、滴水槽。
在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。
按照弹好的墨线在泡沫玻璃上安好定位靠尺，使用开槽机将泡沫玻璃切成凹槽，成品尺寸为10×10mm。考虑
聚合物抹面胶浆厚度为5-7mm，为保证塞入滴入槽后，与面层高度一致，故切凹槽尺寸8×13mm，差值尺寸为胶粘剂砂浆预留空间。
8、抹第一遍聚合物抹面胶浆。
均匀地抹第一遍聚合物抹面胶浆，厚度2-3mm，不得漏抹。
聚合物抹面胶浆抹至滴水槽槽口边缘即可，槽内不抹。
伸缩缝内，泡沫玻璃端部、窗口泡沫玻璃通槽侧壁，要抹聚合物抹面胶浆，以粘贴翻包网格布。
9、埋贴网格布。
用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物抹面胶浆。
门窗洞口内侧周边及洞口四角，均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300×200mm，大墙面粘贴的网格布，搭接在门窗洞口周边的加强网格布之上，一同埋在底层聚合物抹面胶浆砂浆内。
网格布沿长度、水平方向绷直绷平，弯曲一面朝里。左右搭建宽度100mm，上下搭接宽度80mm。不褶皱、空鼓，翘边，饱满度100%，严禁干接。
伸缩缝处，需进行网格布翻包。网格布预粘在墙面的尺寸为80mm。用网格布和聚合物抹面胶浆将泡沫玻璃端头包住，大墙面粘贴网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋在聚合物抹面胶浆内。
在墙面阴、阳角处，必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角相互搭接，各面搭接宽度≥200mm。
10、聚合物抹面胶浆第二层。
抹完第一遍聚合物抹面胶浆并压入网格布后，待干燥不粘手时，开始抹第二遍， 以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，总厚度4-5mm之间。
11、滴水槽做法。
先将网格布压入槽内，并抹聚合物抹面胶浆，再将成品滴水槽压入槽内，外槽沿与面层平整。滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。
所有阳角部位，聚合物抹面胶浆应做成尖角，不能做成圆弧。
聚合物抹面胶浆施工应选择施工时间24h内，无下雨的天气进行。
预留孔洞位置处。网格布将断开，此处聚合物抹面胶浆的留槎位置应考虑：后补网格布与原大面网格布搭接长度应予留一定的长度。
12、细节、特殊部位做法。
预留孔洞位置处理。脚手架孔洞，用砂浆堵塞，表面抹平。在其上覆盖尺寸相同的泡沫玻璃，背面涂上粘结砂浆使其镶嵌、粘贴于孔洞处。泡沫玻璃上涂聚合物抹面胶浆压入网格布。并与周边搭接80mm，再涂第二遍聚合物抹面胶浆，与周边平齐。
首层墙体外保温做法，除与标准层规定相同外，为提高抗冲击力，要求再加一层网格布。
室外从±0.000—+0.60m，要求设3mm厚镀锌防鼠钢板，将泡沫玻璃包在里面。